ДТПL054-00.120/5.ЕХI-Т2 термопары проволочные с кабельным выводом EXIA

Включены в реестр Минпромторг, реестровая запись 10697862 до 18.09.2030

Термопары во взрывозащищенном исполнении, в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении, применяются для измерения температуры на опасных объектах. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «ЕХI-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты.

Термоэлектрические преобразователи ОВЕН взрывозащищенного исполнения имеют уровень взрывозащиты «Ga» вида взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и предназначены для установки во взрывоопасных зонах классов 0, 1, 2 по классификации ГОСТ 31610.10-1-2022, в которых возможно образование аэрозоля, паровоздушных, газовоздушных смесей для группы оборудования II, подгруппы IIA, IIB, IIC, температурных классов T6, T5, T4, T3, T2, T1 и максимальной температуры поверхности 600 ⁰C по классификации ГОСТ 31610.20-1-2020.

Также термоэлектрические преобразователи ОВЕН имеют уровень взрывозащиты «Da» вида взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и предназначены для установки во взрывоопасных зонах классов 20, 21, 22 по классификации ГОСТ 31610.10-2-2017, в которых возможно образование пылевоздушных смесей, смесей горючих частиц и слоев горючей пыли для группы оборудования III, подгруппы IIIA, IIIB, IIIC по классификации ГОСТ 31610.20-2-2017 максимальной температуры поверхности 80…600 ⁰С, установленной согласно ГОСТ 31610.0- 2019.

Термопары ДТП ОВЕН Exi могут устанавливаться в комбинированных зонах, содержащих одновременно газовые и пылевые взрывоопасные смеси и классифицированных по ГОСТ 31610.10-1-2022, ГОСТ 31610.20-1-2020, ГОСТ 31610.10-2-2017, ГОСТ 31610.20-2-2017.

Среда измерения

Взрывоопасные смеси газов, паров, пылевоздушных смесей, горючей пыли, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ.

Искробезопасная цепь Exi

Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси.

Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами

Выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011).

Ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений.

Ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.

Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ИСКРА-ТП.03), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ 31610.11-2014 (маркировка [Ex ia] IIC).

Показатели надежности термоэлектрических преобразователей ДТПхх4 при соблюдении условий эксплуатации в диапазоне температур от -40 до +400 °С (до +300 °С – для мод.014, 034):

вероятность безотказной работы – не менее 0,95 за 16 000 час;

средний срок службы – не менее 4 лет;

гарантийный срок эксплуатации – 2 года.

Стандартный срок производства – от 7 рабочих дней.

Конструктивные исполнения

Модель	Параметры	Материал	Длина монтажной части L*, мм
014	D = 5 мм	ДТПК, ДТПL латунь (-40…+300 °C)	25
024	D = 8 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	30
034	D = 5 мм М = 8×1 мм**	ДТПК, ДТПL латунь (-40…+300 °С)	25
044	D = 8 мм M = 12×1,5 мм**	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С)	30
054	D = 6 мм М = 16×1,5 мм** S = 22 мм, h = 9 мм		60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
064	D = 8 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм
074	D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм
084	D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм
094	D = 6 мм, D1 = 13 мм
104	D = 8 мм, D1 = 18 мм
114	D = 10 мм, D1 = 18 мм
124	D = 6 мм M = 16×1,5 мм** S = 17 мм		10, 32, 40, 60, 80, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500
134	D = 8 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм
144	D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм
154	D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм
194	D = 5 мм, D1 = 10 мм		60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320
204	M = 10×1 мм** S = 14 мм	ДТПК, ДТПL латунь (-40…+400 °С)	40, 65
534	d = 4,5 мм Под М4	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+250 °C – c кабелем СФКЭ; -40…+300 °C – c кабелем ДКТ; −40…+400 °C c кабелем КТППЭ)	39
554	d = 5,5 мм Под М5		39
564	d = 6,4 мм Под М6 D = 19 мм S = 0,5 мм		58
574	d = 8,4 мм Под М8 D =22 мм S=0,75 мм		61
584	d = 10,5 мм Под М10 D = 26 мм S = 0,75 мм		63
594	d = 13 мм Под М12 D = 30 мм S = 1,0 мм		71
644	D = 4,5 мм М = 6×1 мм S = 10 мм	ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+300 °C – c кабелем ДКТ)	13, 20, 30

Технические характеристики

Характеристика	Значение
	ДТПКхх4	ДТПLхх4
Номинальная статическая характеристика (НСХ)	K (ХА) хромель-алюмель	L (ХК) хромель-копель
Рабочий диапазон измеряемых температур:	-40...+400 °С
Условное давление	0,16…0,4 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения)
Класс допуска датчика	2
Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика	изолированный неизолированный
Диаметр термоэлектродной проволоки, мм	0,5; 0,7
Показатель тепловой инерции, не более:
- с изолированным рабочим спаем	20 с
- с неизолированным рабочим спаем	10 с
Количество рабочих термопар в изделии	1 или 2
Материал защитной арматуры	латунь сталь 12Х18Н10Т
Степень защиты по ГОСТ 14254	IP54
Маркировка взрывозащиты	0Ex ia IIC T6…T1 Ga X 0Ex ia IIC T600°C Ga X Ex ia IIIC T20080°C…T200600°C Da X