8 (800) 550-67-06 info@owen-kapo.ru
Склад Санкт-Петербург
+7 (931) 534-40-50
Склад Москва
+7 (931) 534-40-50
8 (800) 550-67-06 info@owen-kapo.ru
Склад Санкт-Петербург Комендантский проспект, д. 4, офис 412 +7 (931) 534-40-50
Склад Москва Шоссе Энтузиастов, дом № 15, строение 1 +7 (931) 534-40-50
Загрузка
Загрузка
МЕГЕОН 29120 Ультразвуковой дефектоскоп

МЕГЕОН 29120 Ультразвуковой дефектоскоп

МЕГЕОН 29120 Ультразвуковой дефектоскоп

Артикул:МЕГЕОН-29120

Передовое техническое устройство, предназначенное для быстрой и точной диагностики дефектов материалов и конструкций. Внесён в ГРСИ под №94834-25.

Для заказа вы можете позвонить по номеру: 8(800)550-67-06

Воспользуйтесь email почтой для заказа: info@owen-kapo.ru

К описанию

    Сочетает в себе непревзойденную эффективность и простоту использования, этот ультразвуковой дефектоскоп позволит вам проводить качественную и профессиональную проверку деталей, соединений, сварных швов и других элементов без необходимости демонтажа.
    Ультразвуковой дефектоскоп МЕГЕОН 29120 оснащен передовыми технологиями, позволяющими проводить точное местоположение и определение дефектов различного характера. Благодаря его инновационным функциям, вы сможете получить подробную и надежную информацию о состоянии материалов и конструкций, что поможет вам принимать взвешенные решения и предотвращать возможные поломки или аварии.
    Этот ультразвуковой дефектоскоп имеет компактный и эргономичный дизайн, обеспечивающий комфортное использование даже в самых труднодоступных местах. Большой и яркий дисплей позволяет с легкостью наблюдать и анализировать полученную информацию, а простой интерфейс делает работу с устройством интуитивно понятной.
    Независимо от сферы применения - от авиации до строительства, ультразвуковой дефектоскоп МЕГЕОН 29120 будет надежным помощником, который поможет вам сэкономить время и средства, обеспечивая высокий уровень безопасности и надежности вашей работе. Приобретая этот уникальный дефектоскоп, вы получаете уверенность в качестве своих изделий и повышаете свою профессиональную репутацию.

    Особенности:

    • Русифицированный пользовательский интерфейс

    • Высокая чувствительность

    • Цветной графический дисплей

    • Несколько различных цветов отображения эхограммы

    • 4 типа зондирующих импульсов

    • Функция линейного подавления до 80% от высоты дисплея

    • Функция замораживания эхограммы

    • 5 типов используемых датчиков

    • Полуавтоматическая калибровка датчика по испытательным блокам

    • Настройка стробов с возможностью сигнализации превышения

    • Создание кривых DAC и AVG по узловым точкам

    • 10 предустановленных, фиксированных уровней, соответствующих стандартам, накладываемых на созданную кривую DAC

    • Наложение на созданную кривую DAC 5 настраиваемых уровней

    • Настройка кривой AVG

    • Гибкая настройка стробов

    • Допусковые измерения

    • Запись и просмотр видео эхограммы на приборе

    • Сохранение и просмотр эхограммы

    • 500 настраиваемых профилей измерения

    • Память пиковых значений

    • Встроенный файловый менеджер

    • Работа с USB–накопителем (перенос данных)

    • ПО для просмотра видео, эхограмм, создания отчётов

    • Li–Рo аккумулятор для автономной работы

    Краткие характеристики:

    Комплект поставки:

    • 1. Дефектоскоп МЕГЕОН 29120 — 1 шт.

    • 2. Зарядное устройство — 1 шт.

    • 3. Датчики — 2 шт.

    • 4. Кабель датчика — 2 шт.

    • 5. Кейс - 1 шт

    • 6. Руководство по эксплуатации — 1экз.

    Наименование характеристики

    Значение

    Диапазон измерения толщины по стали, мм

    20 … 1500

    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения толщины (по стали), мм

    ±(0,03∙Т1)+1,0)

    Диапазон измерений глубины залегания дефектов (по стали), мм

    4 … 600

    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефектов (по стали) с прямыми преобразователями, мм

    ±(0,03∙Н2)+1,0)

    Диапазон измерений координат дефектов (по стали), мм

    4 … 600

    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефектов (по стали) с наклонными преобразователями, мм

    ±(0,03∙Y3)+1,0)

    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефектов по стали с наклонными преобразователями от точки ввода до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм4)

    ±(0,03∙X5)+1,0)

    Диапазон показаний толщины по стали, мм

    4 … 1500

    Диапазон рабочих частот, МГц

    0,5 … 20

    с шагом 0,1

    Диапазон настройки скорости ультразвука в материалах, м/с

    100 … 9999

    с шагом 1; 2; 4; 6; 8; 10; 20; 50

    Диапазон настройки усиления, дБ

    0 … 120

    с шагом 0,1; 1; 2; 4; 6; 8; 10; 20; 50

    Емкость внутренней памяти

    2 Гб, 100 эхограмм А-развертки, 500 профилей, видеозаписи до заполнения памяти.

    Калибровка

    полуавтоматическая

    Настройка кривой AVG

    есть

    Сохранение эхограммы

    есть

    Запоминание пиковых значений

    есть

    Интерфейс

    USB

    Питание

    Li-Po, 11,1 В - 3600 мАч

    Адаптер питания

    На входе: 100 - 240 В/ 50 - 60 Гц На выходе: 13,5 В/ 2 А

    Тип разъема датчиков

    BNC

    Дисплей

    ЖК-дисплей повышенной чёткости и яркости, цветной. 5,7 дюймов

    Развертки

    А-развёртка, В-развёртка

    Число каналов дефектоскопии

    1

    Типы датчиков

    1. Совмещенный прямой (CS);

    2. Совмещенный наклонный (CI);

    3. Раздельно–совмещенный прямой (SCS);

    4. Раздельно–совмещенный наклонный (SCI);

    5. Раздельный прямой (SS)

    Входы, режим работы

    T — выход, R — вход для раздельных

    датчиков.

    T, R — вход / выход для совмещённых

    датчиков

    Условия эксплуатации

    Температура +15…+35°C

    ОВ 50 … 80%

    Условия транспортировки и хранения

    Температура -20 ... +60°C

    ОВ 20 … 85%, без выпадения конденсата

    Габаритные размеры, мм

    250x160x60

    Масса, кг

    1,1 ± 0,1

    1) Т – измеренное значение толщины (по стали), мм;

    2) Н – измеренное значение глубины залегания дефектов, мм;

    3) Y - измеренное значение координат дефектов, мм;

    4) в диапазоне измерений координат дефектов (по стали) от 4 до 600 мм;

    5) X – измеренное значение координаты от точки ввода до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм.